一、絮凝沉淀池雙層槳式攪拌機(jī)JBJ-800傳動原理

    擺線針輪減速機(jī)是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置，參見圖。太陽輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即： Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)極其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助 W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

二、絮凝沉淀池雙層槳式攪拌機(jī)JBJ-800特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu)

    1、高速比和高效率單級傳動，就能達(dá)到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

    2、結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

    3、運(yùn)動平穩(wěn)噪聲低擺線針齒 嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動和噪聲限制在zui小程度。

    4、使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理，（ HRC58-62 ）獲得高強(qiáng)度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長 gt;

    5、設(shè)計(jì)合理、維修方便容易分解安裝，zui少零件個數(shù)以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機(jī)深受用戶的信賴。

三、型號表達(dá)方式：

四、主要技術(shù)參數(shù)：

五、性能特點(diǎn)：

水下部分采用抗耐磨尼龍軸套，無機(jī)械故障；

傳動環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)；

占地面積小，處理量大，能耗低；

安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；  

可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。

六、選用注意事項(xiàng)：

在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。

從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉)，可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。

要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。

在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

七、產(chǎn)品展示：